Les coûts complets : Entreprise REPARTCHARGES
1. Enoncé et travail à faire
2. Modalités de réalisation
2.1. Fichiers mis à disposition
2.2. Etape 1 : Calcul des coûts complets d'achat
2.3. Etape 2 : Calcul des coûts complets de production
2.4. Etape 3 : Vers un coût de production plus pertinent
3. Documents
4. Annexes
5. Correction
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2.3. Etape 2 : Calcul des coûts complets de production

A partir des données relatives aux produits, il est possible de calculer des coûts de production différents selon le critère choisi pour répartir les charges indirectes de production :

  • Consommations M1,
  • Consommations M2,
  • Temps de MOD,
  • Temps machine,
  • Nombre de lots,
  • Quantités produites.

Le contrôleur de gestion testera les différentes unités d’œuvre proposées.

Le but de l’étape est de mettre en évidence qu’à partir des mêmes informations,  le coût de production de chaque produit diffère selon le choix d’unité d’œuvre.

Avant de passer à l’étape suivante, le contrôleur de gestion choisira une des répartitions après avoir analysé la relation entre les charges indirectes et les critères possibles. Il pourra mettre en évidence les phénomènes de subventionnement entre les produits. Ici, on pourra remarquer que si l’on choisit le temps machine au lieu du temps main d’œuvre, l’impact sur les coûts des produits A et C est très différent.

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